產品描述

　　上位機系統，用于工藝流程的操作及監視，設備狀態的監視、設備故障的監視及確認，圖形化動態顯示，現場檢測點的顯示、檢測和報警，工藝參數的設定、閥門的遠程控制、過程趨勢的顯示及存儲、故障及生產報表打印等。

　　操作站采用的組態軟件為公司自主開發AWZ-V-1.0。作為操作站，其主要功能包括：

　　上位機系統結構

　　上位機系統結構設計成BS的結構。B/S結構(Browser/Server，瀏覽器/服務器模式)，是WEB興起后的一種網絡結構模式，WEB瀏覽器是客戶端最主要的應用軟件。這種模式統一了客戶端，將系統功能實現的核心部分集中到服務器上，簡化了系統的開發、維護和使用。客戶機上只要安裝一個瀏覽器，如Internet Explorer。

　　服務器安裝SQL Server數據庫，安裝開發好的數據采集、存儲、監控以及管理等功能的軟件。瀏覽器通過Web Server 同數據庫進行數據交互。客戶端用戶在使用管理軟件時，需要進行用戶登錄，管理軟件可以對用戶進行劃分，不同的用戶具備不同的權限，對軟件的操作同樣與權限相關，比方在裝車監控管理系統登錄，只能顯示與裝車監控管理相關的畫面，操作人員可以在上面進行與業務有關的操作，在門禁系統的用戶登錄后，只能瀏覽一個畫面，即顯示司機刷卡后的比對信息，門禁操作人員根據信息確定是否放行。

　　上位機系統軟件功能設計

　　軟件開發功能分塊，每個功能塊一個操作菜單，每個菜單分層，每層對應一個業務流程，整個軟件界面簡潔，操作人性化;每個功能塊針對不同的操作用戶進行權限設置，在系統上登錄用戶后，根據用戶權限，不能操作的功能被屏蔽，用戶無法進入到功能塊內進行操作，可操作的功能正常顯示，用戶可以進入到功能塊內進行業務流程操作。

　　上位機操作站主要完成系統管理(操作員登錄、操作員管理、車輛管理、裝車油品管理、數據庫管理等)，報表統計查詢(日報表、月報表、分類查詢報表)，開票記錄管理，事件記錄查詢，操作記錄查詢，裝車過程在線監控(裝車總貌圖、鶴位參數設定、實時報警、裝車記錄存儲)，單鶴位裝車控制操作(開票、出票、暫停、復位)等

產品參數

控制鶴位數目	一機多位
電源	AC220V,2A,50Hz.
液晶顯示	高亮度STN的7寸彩色液晶顯示模組
IC卡讀卡器	非接觸式實時讀取，讀取距離小于50CM，支持各種射頻卡
鍵盤輸入	24個本安型防水薄膜按鍵，中文菜單操作
設備自檢	自動檢測設備工作狀態，并可遠程監視
流量信號	可接入4組0～10KHz脈沖輸入
閥位信號	最多可接入13個開關接點閥位信號
繼電器輸出	AC220V,5A，可控制10個閥門或泵（可擴展更多）
模擬輸入信號	可支持兩路4~20mA電流輸入信號（根據需要才配置）
模擬輸出信號	可支持一路4~20mA電流輸出信號（根據需要才配置）
系統精度	流量累計誤差±（0.1％FS）
溫度補償精度	優于0.1％
運行方式	可24小時不間斷連續運行，可就地或遠程操作
工作溫度	-30oC～70oC
儲藏溫度	－40oC～100oC
相對濕度	0-100％
振動	0.5mm位移，10－55Hz，2小時XYZ三向。
設定量范圍	0～99999Kg/L
通訊接口	RS485、RJ45
通訊協議	Modbus RTU(串口)、TCP/IP協議
通訊速率	600～115200 bps(串口)，10~100M(以太網)
平均無故障時間	MTBF >100,000小時（11年）
防爆標志	ExdIIBT6
安裝	壁掛式
尺寸	400(長)x500(高)x200(深)
電氣接口	G3/4"（12個）
重量	18Kg

產品特點

　　上位機系統軟件的主要功能介紹

　　單油品裝車過程監控功能：主要是指一個裝車儀只對一個槽車進行一種油品裝車;

　　液化氣裝車過程監控功能：液化氣裝車過程可以采用地磅或流量計作為計量儀表完成裝車，一般采用多管道配比裝車

　　分倉裝車過程監控功能：分倉裝車主要是指一個裝車儀同時對一個槽車的多個倉進行裝車，一個裝車儀同時控制多個裝車臂。

　　單油品裝車制單功能：單油品裝車制單只輸入一個設定量及其它裝車信息，由裝車儀根據單一設定量完成裝車過程

　　液化氣裝車制單功能：液化氣裝車制單一般由多條管線組成，根據一定的設定比例完成裝車過程。

　　分倉裝車制單功能：分倉裝車一般多為成品油的裝車，一個槽車分倉多個倉，一般最多5個倉，每個倉裝車不同的油品，但是裝車時要求只制一個單，根據每個倉的流水號由一個裝車儀按順序自動完成裝車過程。

　　裝車報表查詢功能：裝車報表分日報表、月報表及分類查詢報表：具有操作權限的工作人員都可以隨時查詢裝車的日報表，月報表以及分類查詢報表。

　　畫面顯示功能

　　操作站設有以下幾類畫面：

　　菜單畫面

　　畫面菜單按工藝分區組織，鼠標點擊相應的菜單切換到相應的畫面或畫面組。

　　流程圖畫面

　　以類似買方的流程圖的形式，顯示過程信息，并設有操作窗口，可以對任意控制回路進行操作。系統配有標準符號庫，可以根據需要指定符號的顏色、閃爍及顯示方式等。支持動態符號，可自定義符號庫。組態軟件提供編輯工具，通過畫面編輯器可編輯買方需要的工藝流程畫面。

　　流程圖上顯示的過程信息可達20000多條，信息的最低刷新速度

　　控制分組畫面

　　以類似常規調節表或指示表的形式顯示回路和測量指示點的信息，如變量值、設定值、輸出值、控制方式(手動/自動)和高低報警限值等。變量可每秒更新一次。

　　分組可任意進行，切可以重疊。每一變量帶有16個字符的位號名和80個字符的說明。

　　操作員可從分組畫面調出任意變量(數字或模擬)的信息。對模擬回路，可以對設定值、輸出值、控制方式等進行操作和切換。對數字回路，可對兩狀態設備發出開啟/關閉命令，或啟動/停止順序，畫面應顯示出命令狀態和實際狀態。

　　回路參數畫面

　　顯示出任一指定控制點的全部信息，如變量值、設定值、輸出值、操作方式和歷史趨勢，以及整定參數、報警值、算法類型等由工程師修改的參數。從參數畫面也應可以對模擬回路和數字回路進行操作。

　　趨勢圖曲線顯示畫面

　　操作站可用不同的顏色和時間間隔在一畫面上顯示至少四個變量，變量可以任意選擇組合，并放有放大和卷動功能。趨勢畫面包括有一個移動光標和數據區，顯示各趨勢曲線與光標線相交處的數字值。趨勢畫面的X、Y坐標可選擇自適應和設定兩種，相鄰分辨點的時間可設定為1秒，最大趨勢記錄時間可在一年。趨勢圖有平均值顯示、最大值顯示、最小值顯示等多種數據形式。

　　可顯示單個或同時顯示多個測點的實時趨勢和歷史趨勢。

　　可顯示8小時、24小時、1周、1月、半年等歷史趨勢。

　　趨勢圖上設置拖動功能，可詳細顯示某時刻具體值。

　　同一趨勢圖上不同的測點可以不同的顏色區別。

　　報警匯總畫面

　　包括全部的報警點，并按時間順序列出最近的所有報警，每條報警信息包括報警信息、位號、確認狀態、報警日期、時間、恢復正常的如期時間等。未經確認的報警點顯示鮮艷的紅色并閃爍。

　　操作站具備窗口功能，可同時顯示多種窗口，以上幾類畫面可任意組合。

　　操作站所有操作畫面和顯示畫面均為全中文顯示。

　　報警功能

　　系統可以產生以下幾類報警：

　　◆ 工藝過程報警：包括絕對值報警、偏差報警、變化速度報警等

　　◆ 故障報警：包括診斷報警和后備硬件故障報警等

　　◆ 連鎖動作報警

　　◆ 緊急停車報警：當發生緊急情況按緊急停車按鈕時報警

　　◆ 其他自定義的報警

　　可以根據嚴重性和輕重緩急劃分不同的報警級別，不同級別的報警具有不同的表現形式。

　　報警在監控系統上可有以下幾種表現方式：

　　◆ 文字提示：在發生報警的位置和報警畫面上均以文字顯示相應報警信息

　　◆ 顏色變化：在發生報警的位置和報警畫面上以不同顏色標識不同的報警

　　◆ 聲音報警：發生報警時，系統將以音響形式反映報警

　　◆ 閃爍：在發生報警的位置，相應的測點對象閃爍，提示操作人員此處發生報警。

　　◆ 所有產生的報警在報警產生時將自動登錄到數據庫。

　　◆ 所有產生的報警均可在報警畫面上予以確認并銷音。

　　◆ 所有報警均可在報警畫面以中文顯示。

　　◆ 可人工設定檢測量的高高、高、低、低低、變化率高、設定偏差(死區可調)等限值。

　　數據存儲和處理功能

　　對于實時測點數據、操作記錄、報警記錄等，監控系統均可自動登錄到數據庫中。

　　在數據庫中這些數據還可分類存儲在不同的表格中，按不同的要求排序等。

　　連鎖及生產過程操作控制功能

　　在操作站能對現場被控設備如閥門等進行控制，實現罐區自動化管理。具有良好的人機界面，所有控制命令均有信息提示。

產品價格

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