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裝卸車槽車LPG LNG 液氨鶴管操作規程及具體步驟
1.檢查LNG槽車相關證件;指揮槽車鶴管在卸液前停放在地磅上,進行過磅;
2.指揮槽車司機按指定位置停好槽車,對槽車鶴管罐內壓力、液位進行檢查記錄,安裝固定車墩,檢查確認所有管線閥門的開閉狀況是否滿足卸車條件。
3.配合槽車司機連接好靜電連接線及金屬卸車軟管,將槽車鑰匙取下。將槽車鶴管增壓液相出口法蘭與增壓軟管連接,增壓器出口通過金屬軟管與槽車氣相管道連接,給槽車增壓;
4.確定進液儲罐,確認槽車出口和接收儲罐進液緊急切斷閥呈正常開啟狀態;
5.打開槽車鶴管與增壓器相連接液相出口閥門,用槽車內LNG對金屬軟管進行吹掃置換至合格;并檢查各個法蘭連接處的密封情況,確認無泄漏,方可進行下一步操作;
裝卸車槽車LPG LNG 液氨鶴管操作規程及具體步驟
6.槽車增壓至0.50—0.55Mpa,開啟槽車液相出口閥門、進液管線上的閥門和儲罐頂部進液閥門,對管線進行預冷,待管線預冷后,打開該儲罐底部進液閥門,關閉頂部進液閥門,開始卸車;
7.卸車過程中,操作人員要一直在現場,檢查連接部位的泄漏情況,觀察槽車和儲罐的壓力液位,確保安全;
8.觀察儲罐及槽車鶴管液位,當確認儲罐液位不再增加及槽車鶴管液位計指向零刻度,液相軟管開始化霜時,關閉儲罐進液閥門,打開進液管與BOG管道連接閥門及增壓器與BOG連通閥進行回收。關閉槽車氣相閥門,打開增壓器與BOG的連通閥門,進行回收;當槽車內壓力在與管網壓力平衡時,BOG回收完成,關閉槽車閥門。關閉增壓器與BOG連通閥門及進液管道總閥;
9.將金屬軟管放散管卸壓后,卸下金屬軟管,拆下靜電連接線;
10.檢查接收液化天然氣的儲罐的壓力、液位情況,做好相關記錄;
11.槽車進行二次過磅,記錄并填寫磅單;
裝卸車槽車LPG LNG 液氨鶴管操作規程及具體步驟
低溫鶴管
適用于石油液化氣(LPG)、液化天然氣(LNG)、低溫乙烯等介質的裝卸車。低溫鶴管的選型視其工作輸送介質而定。
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